球磨机钢球降低磨耗的方法

在磨矿选矿作业过程中，球磨机钢球的消耗量较大，是球磨机用户大的易耗品，为了弥补球磨机用钢球的损失，使得球磨机里钢球荷粒度的不变，则需要球磨机用户定期按一定比例补加钢球。

球磨机钢球的消耗主要包括机械磨损和腐蚀磨损等，它们是发生“物理-机械”和“物理-化学”不可逆的过程，那么在保障球磨机设备正常运转的前提下，如何有效的降低球磨机钢球的磨耗是很多球磨机用户和我这样的球磨机钢球厂家一直在研究的课题。通过反复论证，研究发现主要可通过以下途径降低球磨机钢球的磨耗：

1、改变矿石可磨度

给入球磨机的物料粒度是影响球磨机钢球磨耗的原因之一，一般入料粒度的可磨度小则矿石易磨，球磨机钢球的磨损也就越小，能耗也小；反之，则相反。

在实际生产过程中，若遇到比较难磨的矿石或者矿石要求细磨时，可以考虑在经济和场地条件允许的情况下，在磨矿过程中适当添加一定的化学选矿药剂来改善磨矿效果，增加磨矿效率；或是对矿石进行加热处理，以改变整个矿石的力学性能，降低矿石硬度。这两种方法都能有效降低球磨机钢球的磨耗，进而提高球磨机的生产效率。

2、降低入磨进料粒度

球磨机入磨粒度大，球磨机对矿石物料的做功也就越大，要想达到规定的磨矿出料细度，球磨机的工作量势必会加大，进而，钢球的磨耗也会加大。

要想降低球磨机的磨耗，可通过减小磨矿的给料粒度来解决，因此就需要破碎矿的产品粒度小，也就是要“多碎少磨”。

3、合理的钢球填充率

球磨机转速在达到一定程度时，充填率大，研磨介质钢球对矿石物料的打击次数就越多，研磨解除面积大、磨损就快，另外，充填率过高，还会改变球磨机钢球在球磨机内部的运动运行轨迹状态，减小了钢球对大颗粒矿石物料的打击效果。反之，充填率太小，磨矿作用较弱也不行。